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    破解超深層鉆井難題攻克準(zhǔn)噶爾南緣復(fù)雜地層
    ——專訪中國石油工程技術(shù)研究院副院長屈剛
    馬世軍 白祺琪 康雪茹

    新疆石油報(bào)記者 姚繼東 攝

    【專家簡(jiǎn)介】

    屈剛,中國石油工程技術(shù)研究院副院長、教授級(jí)高級(jí)工程師。從事鉆井行業(yè)多年,耕耘準(zhǔn)噶爾盆地幾十載,積累了豐富的一線實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的理論功底,對(duì)深層復(fù)雜地層的鉆井有獨(dú)到的見解。


    10月24日,中國石油工程技術(shù)研究院副院長屈剛出席了準(zhǔn)噶爾盆地天然氣開發(fā)技術(shù)研討會(huì),并就準(zhǔn)噶爾盆地深層復(fù)雜底層鉆井中的難點(diǎn)及措施辦法等問題接受了記者專訪。他說——

    突破超深井技術(shù)壁壘

    準(zhǔn)噶爾盆地南緣油氣資源豐富,但山前構(gòu)造地質(zhì)情況異常復(fù)雜,面臨高陡、巨厚強(qiáng)水敏泥巖、超深井帶來的高溫、高壓、窄窗口等一系列工程技術(shù)難題。自2018年高探1井(5920米)取得重大發(fā)現(xiàn)以來,新疆油田、鉆探企業(yè)、工程院合力攻關(guān),完善配套了安集海河組巨厚泥巖安全鉆井、異常高壓窄窗口精細(xì)控壓、高陡構(gòu)造防斜打快、高溫高壓氣井固井和完井試油等技術(shù),支撐了呼探1井(7601米)、天灣1井(8166米)等獲得重大勘探發(fā)現(xiàn)。

    目前,南緣勘探指向了9000米更深層,呼圖壁、東灣構(gòu)造進(jìn)入效益建產(chǎn)階段。解決超深井安全高效鉆井的諸多難題,是當(dāng)前和今后必須翻越的高山。

    實(shí)現(xiàn)超深井安全高效鉆井,必須從共性和個(gè)性兩個(gè)方面來具體分析。

    共性方面:一是井身結(jié)構(gòu)的科學(xué)設(shè)計(jì)與精準(zhǔn)實(shí)施難,超深層受地震資料品質(zhì)影響,地層三壓力的預(yù)測(cè)精度普遍不高,巖石力學(xué)特性等關(guān)鍵數(shù)據(jù)存在不確定性,實(shí)鉆過程中就可能發(fā)生高低壓同層、漏失嚴(yán)重等井下復(fù)雜;二是超深帶來的高溫高壓,對(duì)井筒工作液要求更高,無論鉆井液還是水泥漿,都需要同時(shí)解決耐高溫、高壓、大溫差和長時(shí)間穩(wěn)定等難題;三是超深超長帶來的鉆桿/套管超長、重量大,管柱強(qiáng)度不足和超深超長井段沿程能耗大、動(dòng)力傳遞效率低;四是全井段的井身質(zhì)量控制難,中上部地層必須平衡好大尺寸井眼防斜和鉆井速度、山前井還需克服地層高陡難題,而在深部地層則面臨高溫高壓苛刻工況下鉆井工具、儀器選擇受限的難題;四是井控風(fēng)險(xiǎn)、處置卡鉆、斷鉆具、惡性漏失等各種“遭遇戰(zhàn)”的處置要求更高。

    個(gè)性方面:不同盆地不同區(qū)域因?yàn)榈刭|(zhì)條件的差異,超深井安全高效鉆井還有一些個(gè)性難題,比如塔里木油田在庫車山前還面臨鹽下精準(zhǔn)卡層、巨厚礫石層提速難度大等個(gè)性問題,新疆油田南緣山前還面臨下組合窄密度窗口、超深儲(chǔ)層裂縫發(fā)育易漏失等個(gè)性難題。

    攻克南緣鉆井技術(shù)難關(guān)

    南緣超深層已經(jīng)成為新疆油田增儲(chǔ)上產(chǎn)的主戰(zhàn)場(chǎng)之一,新疆油田公司黨委提出天然氣100億立方米的宏偉目標(biāo),南緣安全高效鉆井是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的先決條件。而南緣沖斷帶下組合鉆探面臨“一深、一陡、一窄、兩厚、三高、多復(fù)雜”的世界級(jí)難題,因此,今后將著重從以下幾個(gè)方面開展工作:

    一是加強(qiáng)地質(zhì)精細(xì)研究評(píng)價(jià),需要地質(zhì)工程精密結(jié)合,井震結(jié)合,加強(qiáng)工程測(cè)井和取心,持續(xù)深化地層壓力預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)研究,明確高壓水層、斷裂裂縫等展布規(guī)律,實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的壓力預(yù)測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警。

    二是持續(xù)迭代升級(jí)全井筒系統(tǒng)提速技術(shù),上組合就是礫石層的進(jìn)一步優(yōu)化提速,中組合就是保持安集海組“一趟鉆”快速鉆穿,下組合小井眼深埋強(qiáng)壓實(shí)含礫致密砂巖是提速的最大的難點(diǎn),需要從破巖機(jī)理、鉆頭、耐高溫井下動(dòng)力鉆具的優(yōu)選和鉆井參數(shù)優(yōu)化等方面發(fā)力。

    三是井筒工作液的升級(jí)完善,目前的油基鉆井液體系已經(jīng)比較成熟,但適應(yīng)性需要持續(xù)提升,還需關(guān)注疊瓦狀的安集海河組鉆井液化學(xué)機(jī)理、高溫條件下長效穩(wěn)定性等問題。防漏堵漏需要持續(xù)完善,以提高鉆井時(shí)效,此外,建議加快抗高溫水基鉆井液的研發(fā)與試驗(yàn),探索以“體系之變破堵漏之難”。

    四是井身結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步優(yōu)化,南緣目前的井身結(jié)構(gòu)基本定型,但還需按照鉆完試一體化理念,持續(xù)優(yōu)化套管層次和關(guān)鍵技套的下深。

    最后,建議超前儲(chǔ)備南緣萬米井鉆井配套技術(shù),首先至少得有七開備八開的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),其次井筒工作液耐溫能力提升至240攝氏度,最后就是在耐溫240攝氏度的井下動(dòng)力鉆具的研發(fā)和萬米級(jí)鉆具能量傳遞與動(dòng)力學(xué)仿真等方面開展研究。

    時(shí)間:2024-10-30    來源:新疆石油報(bào)
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