百口泉采油廠員工順利啟抽經(jīng)過密閉洗井后的油井。通訊員 劉蓓蓓 攝
截至8月底，百口泉采油廠今年已成功實施“密閉洗井+無效液體利用”措施作業(yè)190井次。在此期間，該廠每天減少63.4立方米的罐車?yán)盒枨?，在?jié)約大量水資源的同時，也節(jié)約了拉運費及電費，實現(xiàn)了提質(zhì)增效。
“這一舉措不僅極大提升了作業(yè)效率與環(huán)保水平，還實現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟效益?！卑倏谌捎蛷S副總工程師周丹說。
洗井作業(yè)是井下作業(yè)施工開端的必要工序，可平衡井內(nèi)地層壓力，去除井內(nèi)積聚的雜質(zhì)、沉積物或油污。通常井下作業(yè)施工采取外排洗井，外排洗井會增加無效的等停時間，從經(jīng)濟角度來看，也增加了成本的支出。
為此，該廠生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員與該廠相關(guān)部門、井下作業(yè)單位積極溝通，創(chuàng)新思路方法，深入現(xiàn)場勘查，全面了解不同井內(nèi)環(huán)境、地層壓力、雜質(zhì)沉積等具體情況，精準(zhǔn)評估密閉洗井技術(shù)的適用性和可行性，并編制完成小修作業(yè)密閉洗井指導(dǎo)性意見，完善密閉洗井的適用條件、操作規(guī)程、注意事項。
截至目前，百口泉采油廠老區(qū)除水井維修外基本實現(xiàn)100%密閉洗井，有效降低注輸聯(lián)合站員工卸油勞動強度和機泵壓力?，敽蛥^(qū)按照小修作業(yè)密閉洗井指導(dǎo)性意見，正逐步推進密閉洗井工作。
同時，該廠生產(chǎn)技術(shù)部在密閉洗井技術(shù)的基礎(chǔ)上，進一步開展“返排液及處理水再利用”專項行動，通過將熱洗、修井、措施等用水更換為轉(zhuǎn)油站分離水和注輸聯(lián)合站處理水，不僅有效緩解了廠區(qū)水平衡壓力，還實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，減少了清水消耗。上半年，該廠累計消耗返排液和處理水21.9萬立方米。
“下一步，我們廠將持續(xù)深化提質(zhì)增效活動，打造提質(zhì)增效‘增值版’?！敝艿ふf。