為提升準東采油管理區(qū)開發(fā)綠色效益，近日，吐哈油田康探001H井首臺零散天然氣裝置完成技術(shù)改造升級，目前裝置運行平穩(wěn)，每日可回收天然氣量達5807立方米，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和綠色低碳“一箭雙雕”。
吐哈油田康探001H井罐區(qū)現(xiàn)場。新疆石油報通訊員 李琦 攝
此前，為嚴控自然遞減，保持康探001H井的地層壓力，吐哈油田準東采油管理區(qū)決定將5月21日投運的康探001H井一級地面控制管匯油嘴直徑調(diào)整至3毫米，壓力控制在36.2兆帕。雖然每日產(chǎn)出氣量有所減少，但仍穩(wěn)定在6400立方米左右。
然而，因氣量減少導致零散天然氣回收裝置壓縮機停機，該裝置的壓縮機在多次調(diào)頻測試中無法正常啟動。針對這一情況，準東采油管理區(qū)試油試采中心聯(lián)合各專業(yè)技術(shù)人員集思廣益，多角度深入分析討論，最終決定對壓縮機進行排氣進出口截流技術(shù)改造，盡快恢復天然氣回收。
技術(shù)人員通過采用回流補壓法，將壓縮機二級壓縮缸進口管線引出一根回流管線，為壓縮機一級進氣管線補壓。這一改造措施有效提高了壓縮機一級進氣壓力，從改造前的0.08兆帕提升至目前的0.13兆帕，確保了壓縮機不會因為一級進氣壓力低而停機。
經(jīng)過反復調(diào)試，壓縮機一級進氣壓力穩(wěn)定在0.13兆帕，運行效率得到有效提升，超過停機設定值0.08兆帕。同時，技術(shù)人員還將壓縮機的調(diào)頻設定在41.5赫茲，使壓縮機更加運行穩(wěn)定，產(chǎn)出氣量得到有效控制，截至目前，已滿足每日5800立方米天然氣回收需求。
這次壓縮機排氣進出口截流改造的成功，不僅解決了壓縮機因一級進氣壓力低而停機的問題，也有效地控制了產(chǎn)出氣量，減緩地層壓力遞減的速度，保證準東采油管理區(qū)零散天然氣“顆粒歸倉”。