改造前：
該井一直處于低產(chǎn)低效的生產(chǎn)狀況，傳統(tǒng)壓裂無法滿足產(chǎn)能提高要求
改造后：
全井段改造順利完成，水平井老井改造領(lǐng)域取得了重要的階段性進展
5月2日，采油二廠首次實施的水平井MHHW16077連續(xù)油管雙封單卡拖動壓裂施工成功完工，標志著該廠在水平井老井改造領(lǐng)域取得了重要的階段性進展，為夏季上產(chǎn)勞動競賽增添動力。
MHHW16077井位于瑪湖4井區(qū)，完鉆井深2143米，于2021年射孔投產(chǎn)，射孔厚度147米。相比同區(qū)同層鄰井，該井一直處于低產(chǎn)低效的生產(chǎn)狀況，急需通過壓裂引效提高產(chǎn)能。然而，傳統(tǒng)的壓裂工藝無法滿足已射開井段的精準改造技術(shù)要求。
為了應(yīng)對這一技術(shù)難題，采油二廠科研人員在充分研究和反復(fù)論證后，最終確定了連續(xù)油管雙封單卡拖動壓裂工藝，從根本上提高該井井段改造的精度和效率。
采油二廠油田工藝研究所聯(lián)合相關(guān)單位深入探索技術(shù)細節(jié)，依據(jù)儲層特性及改造難點制定了一系列推進方案，其中包括5套具體方案。秉承著“注重效益、精細選層、分類治理、逐步推進”的原則，科研人員以“效益選壓+精準改造”為核心理念，優(yōu)中選優(yōu)，共同完成地質(zhì)工程一體化改造方案，旨在通過精細、分類、逐步推進的方式最大限度地提高效益，并將儲層的潛力發(fā)揮到極致。
MHHW16077井于4月30日開始作業(yè)，采用了對8個優(yōu)選油層段進行壓裂改造的技術(shù)。通過增加縫長、形成裂縫網(wǎng)絡(luò)、增大改造體積（SRV）以及改善地層滲透率，成功實現(xiàn)了全井段的改造。此次作業(yè)歷時3天，施工液量總共達到1448.2立方米，砂量為50.5立方米，作業(yè)過程順利有序。
“通過成功實施MHHW16077井連續(xù)油管雙封單卡拖動壓裂工藝，為我廠夏季上產(chǎn)勞動競賽作出了重要貢獻?！辈捎投S油田工藝研究所副所長曹潤欣介紹，同時，這一工藝的推廣為后續(xù)老區(qū)增產(chǎn)、大幅提高采收率提供了解決方案，對于推進新疆油田老區(qū)老井“壓艙石”工程的高效進展也具有重要意義。