本報(bào)通訊員 董雯 攝 重油公司供汽一聯(lián)合站7號(hào)站副站長(zhǎng)游天榮正在對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行維修。
????創(chuàng)效“多點(diǎn)開(kāi)花”????●供汽一聯(lián)合站9號(hào)供熱站自主改良柱塞泵擋水裝置，在6臺(tái)柱塞泵上成功應(yīng)用，設(shè)備平均壽命延長(zhǎng)一倍
????●供汽二聯(lián)合站創(chuàng)新研制開(kāi)放式管線(xiàn)焊接固定裝置，改造簡(jiǎn)6號(hào)鍋爐外排管線(xiàn)，鍋爐運(yùn)行效率提高6倍
????●稠油老區(qū)以“三限調(diào)控”為抓手，全方位優(yōu)化注汽及精細(xì)管理，日產(chǎn)油水平增加了340噸/天
????截至2月16日，新疆油田重油開(kāi)發(fā)公司供汽一聯(lián)合站9號(hào)供熱站自主改良的柱塞泵擋水裝置，已在6臺(tái)柱塞泵上成功應(yīng)用，使用后設(shè)備平均壽命延長(zhǎng)了一倍。
????這僅僅是該公司基層員工創(chuàng)新創(chuàng)效的一個(gè)縮影。
????今年年初以來(lái)，重油開(kāi)發(fā)公司多措并舉頻頻發(fā)力，打出“夯實(shí)基礎(chǔ)管理”系列組合拳，深度釋放基層優(yōu)質(zhì)創(chuàng)效潛力，打造出一個(gè)個(gè)“基層創(chuàng)效單元”。
????集思廣益，“問(wèn)策于基層、問(wèn)計(jì)于員工”。重油開(kāi)發(fā)公司以基層班站為單元，聚焦優(yōu)化增效、降本增效、經(jīng)營(yíng)增效，廣泛開(kāi)展工藝技術(shù)改進(jìn)、管理方法創(chuàng)新等創(chuàng)新創(chuàng)效攻關(guān)活動(dòng)，全力促進(jìn)公司“管理升級(jí)、文化升級(jí)、效益升級(jí)”。
????近日，該公司供汽二聯(lián)合站員工經(jīng)過(guò)綜合評(píng)估、對(duì)比分析，從制作工藝、安裝維護(hù)、安全性能考慮，創(chuàng)新研制出開(kāi)放式管線(xiàn)焊接固定裝置，有效提高了管線(xiàn)對(duì)中固定操作的效率和安全性。在此基礎(chǔ)上，他們還完成了簡(jiǎn)6號(hào)鍋爐外排管線(xiàn)的修補(bǔ)工作，經(jīng)改造后，鍋爐運(yùn)行效率相比之前提高了6倍。
????該公司稠油油藏歷經(jīng)36年開(kāi)發(fā)已進(jìn)入高輪次吞吐階段，原生次生非均質(zhì)性疊加、汽竄加劇等因素讓老區(qū)開(kāi)發(fā)效益逐年變差，傳統(tǒng)的“多開(kāi)井、保生產(chǎn)”運(yùn)行模式難以支撐效益開(kāi)發(fā)。為此，該公司科研人員根據(jù)不同油區(qū)開(kāi)發(fā)成本和生產(chǎn)運(yùn)行規(guī)律，以“三限調(diào)控”為抓手，優(yōu)化配產(chǎn)配注、季度生產(chǎn)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)稠油生產(chǎn)運(yùn)行掌控能力和整體開(kāi)發(fā)效益有效提升。
????在開(kāi)展“三限調(diào)控”的同時(shí)，該公司基層采油作業(yè)區(qū)及班站管理人員通過(guò)嚴(yán)把蒸汽質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)密監(jiān)控注汽過(guò)程，及時(shí)跟蹤評(píng)價(jià)，全方位優(yōu)化注汽及精細(xì)管理，實(shí)現(xiàn)鍋爐雙率提升至98%，井注設(shè)計(jì)符合率達(dá)94%，注汽有效率提升至88%。
????截至目前，重油開(kāi)發(fā)公司稠油老區(qū)日產(chǎn)油水平增加了340噸/天。
????自該公司開(kāi)展基層班站創(chuàng)效活動(dòng)以來(lái)，一方面，他們以管理挖潛降本。圍繞電耗大頭，結(jié)合油井管理、工藝流程、設(shè)備設(shè)施等方面，通過(guò)開(kāi)展“停調(diào)減控”措施，嚴(yán)堵成本出血點(diǎn)，噸液?jiǎn)魏臏p少0.08度/噸；創(chuàng)新車(chē)輛管理，通過(guò)推廣應(yīng)用電動(dòng)車(chē)和控關(guān)高含水井“兩步并跑”，將生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的車(chē)輛投入成本再“瘦身”；通過(guò)井下作業(yè)“一井一策”，對(duì)癥下藥開(kāi)好“分類(lèi)方”“優(yōu)化方”“措施方”“監(jiān)督方”，實(shí)現(xiàn)減負(fù)降本249萬(wàn)元。
????另一方面，他們以利舊用閑增效。積極推進(jìn)全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，自主開(kāi)展小改小革、修舊利舊，新型盤(pán)根盒壓帽、移動(dòng)式油井計(jì)量及泄壓設(shè)備等小發(fā)明不斷涌現(xiàn)，累計(jì)減少材料購(gòu)置成本300多萬(wàn)元，進(jìn)一步提高了班組技術(shù)和管理水平；實(shí)行動(dòng)態(tài)分析資產(chǎn)結(jié)構(gòu)，組織開(kāi)展資產(chǎn)清查、加大調(diào)劑閑置資產(chǎn)和低效無(wú)效資產(chǎn)報(bào)廢力度，切實(shí)推進(jìn)資產(chǎn)輕量化工作，僅通過(guò)盤(pán)活閑置設(shè)備就實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效542萬(wàn)元。
????目前，重油開(kāi)發(fā)公司已形成“人人講成本，人人懂成本，人人降成本”的全員成本管控氛圍，實(shí)現(xiàn)全員成本管控效益意識(shí)有效提升，降本措施有力落實(shí)。