“我們現(xiàn)在僅借助兩個平臺，就能輕松掌握每口井的儀表數(shù)據(jù)，無需再進行人工篩查，且每日可精準(zhǔn)定位異常和未上線的儀表，大大提高了儀表維修效率。不僅如此，儀表的上線率統(tǒng)計還會定期公布排名，提高儀表維護工作的積極性?！?月15日，百口泉采油廠百21作業(yè)區(qū)員工馬文龍說。
目前，百口泉采油廠共有油井1845口，每口井均配備了油壓、套壓、回壓、電參和示功儀等數(shù)據(jù)計量儀表。過去，為了統(tǒng)計儀表上線率，該廠需要從生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理平臺、單井問題診斷與優(yōu)化系統(tǒng)平臺、油氣水井生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理平臺等多個系統(tǒng)導(dǎo)出數(shù)據(jù)，并與各作業(yè)區(qū)儀表臺賬進行人工核對、篩選。由于各作業(yè)區(qū)臺賬記錄統(tǒng)一度不高，此項工作不僅耗費了核對人員大量的時間和精力，還易出現(xiàn)漏記、錯記等情況。
為提升工作效率，減輕冗繁工作，該廠信息管理站（自動化中控站）中控管理室開發(fā)出油水井物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備臺賬管理和上線率自動統(tǒng)計兩個平臺，通過簡單的自動統(tǒng)計，讓儀表統(tǒng)計工作更加“智慧”。
這一“簡單的自動統(tǒng)計”開發(fā)實則并不簡單。由于各類儀表的實際數(shù)據(jù)處于實時動態(tài)變化之中，難以簡單判斷上線率計算公式，技術(shù)人員需要從幾個生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺理出頭緒，例如抽油機停機、儀表拆卸、停機修井、網(wǎng)絡(luò)掉線等，技術(shù)人員需要通過仔細(xì)判斷這些復(fù)雜情況對上線率計算的影響，從而實現(xiàn)自動統(tǒng)計。經(jīng)過長達兩個多月的開發(fā)測試，自動統(tǒng)計功能才得以成功上線。
該功能能夠自動檢測和記錄儀表上線情況，實時準(zhǔn)確統(tǒng)計采油儀表參數(shù)，同時還具備數(shù)據(jù)分析和報表生成功能，能夠提供未上線儀表數(shù)據(jù)，實現(xiàn)智能化儀表臺賬管理規(guī)范化、格式化，為員工減負(fù)。
不僅如此，新平臺還可通過精準(zhǔn)定位異常設(shè)備和未上線的儀表數(shù)據(jù)，輔助作業(yè)區(qū)管理人員了解儀表運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，并采取有針對性的措施對裝置設(shè)備進行優(yōu)化和改進，大大提高了儀表維修效率，保障了生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量。更重要的是，新平臺還能監(jiān)督數(shù)據(jù)傳輸和使用的及時性和準(zhǔn)確性，為管理層決策提供了可靠數(shù)據(jù)依據(jù)，為該廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁出堅實一步。