“我們運行部昨天又回收了700公斤樣品料，一周就將近5噸?！?月2日上午，獨山子石化公司聚烯烴一部副經(jīng)理張永海說。自3月份獨石化公司發(fā)出“長期過緊日子”倡議書后，全體干部員工把低成本發(fā)展戰(zhàn)略舉措放在心上、抓在手上、落實到行動上，效果非常明顯。
獨石化聚烯烴一部有聚乙烯和聚丙烯共3套主力裝置，以前用于化驗分析的產(chǎn)品都按照廢品處理，造成很大的浪費。自3月以來，運行部將產(chǎn)品樣品進(jìn)行化驗分析，對合格品進(jìn)行統(tǒng)一回收，按照相應(yīng)的產(chǎn)品牌號注入正品料倉，達(dá)到再利用的目的，一年可節(jié)約成本上百萬元。
2024年，獨石化面臨原料進(jìn)廠價格高企、55天大檢修、生產(chǎn)周期縮短等困難挑戰(zhàn)。為此，該公司深入落實集團公司部署要求，積極挖掘降本增效的“金點子”、破解難題的“金鑰匙”，將“省一分錢比賺一分錢容易”“一切成本皆可降”等主題融入勞動競賽、建議征集、評先創(chuàng)優(yōu)。
獨石化塔里木石化分公司乙烯裂解裝置根據(jù)上游乙烷供應(yīng)和裂解爐運行工況，開展4臺爐和5臺爐交替運行的方式生產(chǎn)，嚴(yán)格控制尾氣和循環(huán)乙烷中的乙烯含量，減少裝置乙烯損失。同時，根據(jù)裂解爐出口在線分析，評估裂解爐運行周期，合理安排裂解爐燒焦時間，降低了裝置蒸汽消耗，減少了裂解爐燒焦時碳排放量。
獨石化公用工程部一線技術(shù)團隊則集思廣益，認(rèn)真研判，發(fā)現(xiàn)可以利用拆卸下來的廢舊換熱器管束制作警戒隔離欄。該團隊負(fù)責(zé)人介紹，若將這些隔離欄應(yīng)用到大修施工現(xiàn)場，不僅能落實文明檢修要求，而且可以節(jié)約物料成本。據(jù)統(tǒng)計，近期制作的300多根隔離欄桿可節(jié)約檢修物資采購費6.24萬元。