承鉆深地塔科1井的鉆井隊隊員正在井場進行提下鉆作業(yè)。
深地塔科1井井場。（圖據西部鉆探官微）
2023年12月25日，深地塔科1井較設計周期提前49天鉆井深度突破9028米，刷新蓬深6井亞洲最深直井紀錄，全面邁入高難地層鉆進階段，創(chuàng)造“地下新珠峰”，標志著西部鉆探公司深地鉆探能力進入9000米新階段。
該井開鉆以來，該公司整合優(yōu)質資源和先進技術，強化萬米裝備保障，采用新工藝解決破巖提速等難題，運用大數(shù)據、遠程支持等數(shù)字化技術提供風險預警，實時優(yōu)化鉆井參數(shù)，井斜、井徑、固井、測井等關鍵井筒質量達到100%合格率，二開、三開固井施工創(chuàng)造我國大尺寸套管下入最深、套管下入噸位最大等多項紀錄。
該公司打破傳統(tǒng)鉆井模式，搭建跨學科工作平臺，實施前后方一體化、工程地質一體化、研究生產一體化，根據地質情況動態(tài)調整鉆井工具及參數(shù)，量身定制每套層系、每個井段鉆井工具組合和工程技術對策，不斷突破工程技術“深度極限”。
“9000米是鉆探攻堅新起點，70%的高難地層仍需要攻克，鉆探全過程要穿透數(shù)億年的地質沉積。”西部鉆探公司企業(yè)首席技術專家萬云祥介紹。
為保證優(yōu)質高效完成施工任務，該公司升級優(yōu)化裝備配套，采用全球首臺1.2萬米特深井自動化鉆機，配備千噸卡盤、特制鉆桿、鉆臺機械手等自動化裝置，實現(xiàn)難鉆地層“鉆得深”，極端工況“靠得住”。同時，聯(lián)合昆侖數(shù)智設計研發(fā)“司鉆駕駛艙”，建設“井場數(shù)據中心”，研發(fā)部署“井場雙模對講”、司鉆“一鍵呼叫”“硫化氫和溢流一鍵報警儀”，建成首支數(shù)字化鉆井隊，生產指揮和工程技術管理水平顯著提升。
鉆進中，該公司聚焦超深、超高溫、超高壓、高含硫等復雜油氣藏鉆探難題，充分發(fā)揮專業(yè)化單位一體化作業(yè)優(yōu)勢，細化目的層井控技術措施與應急預案，防控碳酸鹽巖縫洞型油氣藏非均質強、溫壓系統(tǒng)復雜導致的鉆完井漏溢頻繁的深層井控風險；采用自主研發(fā)的抗高溫強封堵鉆井液體系，滿足井下長時間高溫狀態(tài)下施工需求。
施工中，該公司堅持地質工程泥漿一體化管理，強化現(xiàn)場技術指導，每日組織技術專家開展風險研判，制定鉆井技術措施，派駐專家全程督導。施工過程中，嚴格落實地質、工程、泥漿、裝備、定向“五位一體”技術管理要求；結合地層特點不斷優(yōu)化鉆井參數(shù)、完善鉆井液體系等措施，克服地質復雜、井漏等難點，為萬米深井安全優(yōu)質高效施工提供了堅實保障。