近日，重油開(kāi)發(fā)公司傳來(lái)好消息：使用該公司自主研制的液壓呼吸閥濾水裝置后，儲(chǔ)罐液壓呼吸閥的故障頻次明顯降低，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約費(fèi)用2.9萬(wàn)元，節(jié)約工時(shí)424小時(shí)。
重油開(kāi)發(fā)公司集輸聯(lián)合站61號(hào)原油處理站于1998年建站投產(chǎn)。隨著原油處理站使用年限變長(zhǎng)，儲(chǔ)罐的生產(chǎn)狀況日趨復(fù)雜，儲(chǔ)罐上液壓呼吸閥的故障日益嚴(yán)重，尤其近3年持續(xù)呈上升趨勢(shì)，給儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行造成隱患，影響原油處理的正常進(jìn)行。
該公司技術(shù)人員通過(guò)對(duì)儲(chǔ)罐類型與故障頻次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐的故障次數(shù)中凈化罐故障次數(shù)占比達(dá)到了69.8%，其中儲(chǔ)油槽凍堵故障頻次最高達(dá)47次，占冬季凈化罐故障總數(shù)的81.1%，是儲(chǔ)罐液壓呼吸閥故障頻次高的主要原因。
圍繞以上癥結(jié)問(wèn)題，技術(shù)人員對(duì)其產(chǎn)生的原因展開(kāi)分析，分別對(duì)4個(gè)罐的8次外輸油過(guò)程和進(jìn)油過(guò)程開(kāi)展實(shí)驗(yàn)觀察。他們發(fā)現(xiàn)進(jìn)油過(guò)程中，會(huì)造成液壓呼吸閥儲(chǔ)油槽積水凍堵。
基于原液壓呼吸閥均不具備濾水或排水功能的現(xiàn)狀，技術(shù)人員通過(guò)有效性、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)施性、可靠性四個(gè)方面進(jìn)行綜合分析，自主研制出液壓呼吸閥濾水裝置。
該裝置結(jié)合天然氣過(guò)濾分離器和三相分離器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，通過(guò)在液壓呼吸閥中心筒體的位置安裝3層特制過(guò)濾網(wǎng)，最終達(dá)到去除水蒸氣的目的。
通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該裝置可靠性、安全性和功能性的全面試用，證實(shí)應(yīng)用該裝置能有效降低儲(chǔ)罐液壓呼吸閥的故障頻次，冬季連續(xù)3個(gè)月隔油槽積水平均2.2毫米/月，小于5.5毫米/月的目標(biāo)，同時(shí)保證1次/月人工放水，液壓呼吸閥的故障頻次從8次/月下降到2.89次/月，有效防止冬季凍堵事件，保證了生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行。