風城超稠油Ⅲ類油藏受多種因素影響，單井產量低、動用程度低，影響效益開發(fā)
科研人員在室內物模實驗及數值模擬研究的基礎上，創(chuàng)新開展分段擴容擴腔試驗
試驗完成，已評價井組日增油1.9噸，油汽比提高0.12，水平段動用程度提高20%
截至8月29日，風城油田作業(yè)區(qū)超稠油SAGDⅢ類油藏分段擴容技術現(xiàn)場試驗全部完成，已評價井組日增油1.9噸，油汽比提高0.12，水平段動用程度提高20%。該項技術的成功運用，為新疆油田超稠油Ⅲ類油藏的效益開發(fā)提供了技術保障。
風城超稠油Ⅲ類油藏受原油黏度高、隔夾層發(fā)育、滲透率低等因素影響，蒸汽腔發(fā)育速度慢，單井產量遠低于超稠油Ⅰ、Ⅱ類油藏。此外，SAGD水平井段相對較長，普遍存在動用程度低問題，未能充分發(fā)揮SAGD長水平段技術優(yōu)勢，影響單井產量及開發(fā)經濟性。上述問題均影響超稠油Ⅲ類油藏的效益開發(fā)，尤其是后續(xù)超稠油Ⅲ類油藏將成為SAGD開發(fā)主力接替區(qū)塊，產能占比達70%以上，因此，亟需開展超稠油Ⅲ類油藏SAGD井組有效提產技術研究。
針對該問題，新疆油田公司工程技術研究院（監(jiān)理公司）和風城油田作業(yè)區(qū)在開展了大量室內物模實驗及數值模擬研究的基礎上，創(chuàng)新提出了SAGD分段改造擴腔技術，并積極申報了2022年和2023年油田公司鉆采新工藝現(xiàn)場試驗。
此項試驗針對性改造儲層物性差、動用不均的水平段，擴大蒸汽波及范圍，在未動用井段形成注采井連通，從而實現(xiàn)SAGD井高效開發(fā)。
為確保新工藝試驗順利實施，工程技術研究院（監(jiān)理公司）與風城油田作業(yè)區(qū)緊密聯(lián)合、深化合作，深入分析了風城油田SAGD開發(fā)區(qū)塊油藏地質特征、生產動態(tài)及注采井間連通關系，完成目標井組選定；同時結合目標井組的油藏及開發(fā)特征，優(yōu)化暫堵劑配方和施工工藝流程，為每口井制定了“個性化”施工方案。
同時，科研人員研制了耐高溫封堵劑，基于SAGD井井筒參數、注采井間連通動用程度及前期生產動態(tài)等資料，精準計算堵劑和頂替液用量，并注入到SAGD井水平段，使之在篩管內外建立具有一定強度的封隔，實現(xiàn)篩管完井水平井井筒有效分隔，再針對性強化改造儲層物性差、注采井間連通程度低的水平段，調整井周相對均質，促進蒸汽腔均勻、快速發(fā)育。改造過程包括循環(huán)、注入流程，結合井組物性特征控制壓力、排量等參數。最終建立注、采井間連通通道，改造隔夾層發(fā)育地帶油層孔、滲性質，達到提高單井產量目的。
在多方緊密合作下，工程技術研究院（監(jiān)理公司）歷經5個月順利完成了9對SAGD雙水平井分段改造現(xiàn)場施工，試驗井生產效果穩(wěn)中向好。