●大大提升原油流動性
●讓“死油”“活”起來
●利于探索瑪湖效益開發(fā)
10月24日，采油二廠瑪湖1井區(qū)高效實施三口井集團吞吐作業(yè)，目前生產(chǎn)參數(shù)持續(xù)平穩(wěn)。
保質(zhì)保量順利完成該井區(qū)二氧化碳注入工作，將有利于探索瑪湖1油藏效益開發(fā)方式，同時為采油二廠全面建成“卓越、高效、智慧、和諧”400萬噸現(xiàn)代化大采油廠貢獻關鍵力量。
瑪湖1井區(qū)儲層黏土礦物含量高、剛性碎屑含量低，具有強水敏、強應力敏感特征。水平井體積壓裂后導致人工縫網(wǎng)支撐難度大，生產(chǎn)動態(tài)表現(xiàn)為壓力、產(chǎn)量下降快，單井最終采收率低，效益開發(fā)難度較大。
為補充地層能量，增加油井產(chǎn)量，采油二廠特在此區(qū)塊開展二氧化碳吞吐技術試驗。二氧化碳吞吐技術是將一定數(shù)量的液態(tài)二氧化碳泵入油層，停井浸泡一段時間后，使原油體積發(fā)生膨脹，增加地層能量。該技術在顯著降低原油粘度和界面張力的同時，具有調(diào)控邊底水作用，可大大提升原油的流動性，讓留存邊角的“死油”“活”起來，從而提高產(chǎn)量和最終采收率。
為快速高效實施三口井集團吞吐作業(yè)，采油二廠早籌劃、早準備，提前完成項目方案、材料、措施、修井、地面等準備工作。此次二氧化碳吞吐采用油管注入方式，措施設計采用專用軌道閥式泵管柱結(jié)構(gòu)，通過先下管柱設計，有效解決了吞吐與機抽生產(chǎn)的高效銜接，減少了液態(tài)二氧化碳對套管、固井水泥的冷傷害，有利于保護套管，實現(xiàn)科學吞吐。
為防止注入過程中形成氣竄通道，該廠技術人員將單井二氧化碳注入速度從低速注入逐步增大至設計注入速度。后期，該廠將在保證安全的情況下，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)動態(tài)隨時調(diào)整注氣速度，保障最終注氣吞吐效果。